PEEK-tuotteiden käsittely
  • PEEK-tuotteiden käsittely PEEK-tuotteiden käsittely
  • PEEK-tuotteiden käsittely PEEK-tuotteiden käsittely
  • PEEK-tuotteiden käsittely PEEK-tuotteiden käsittely
  • PEEK-tuotteiden käsittely PEEK-tuotteiden käsittely
  • PEEK-tuotteiden käsittely PEEK-tuotteiden käsittely

PEEK-tuotteiden käsittely

PEEK-tuotteiden prosessointia voidaan tehdä monilla tavoilla – kuten suulakepuristus, ruiskupuristus, koneistusmuovaus ja muottipuristusmuovaus. Se on valmistettu polyeetterieetteriketonista. Joo, nimi on suupala, mutta sen rakenne on itse asiassa aika mielenkiintoinen – jokaisessa toistuvassa yksikössä on yksi ketonisidos ja kaksi eetterisidosta. Siksi se kestää hyvin korkeita lämpötiloja ja kestää kemikaaleja. Sillä on todella vahvat fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet kokonaisuudessaan. Lisäksi sitä kutsutaan puolikiteiseksi polymeerimateriaaliksi.

Lähetä kysely

Tuotteen Kuvaus

PEEK-tuotteiden käsittelyssä jokainen muovausmenetelmä tuo omat haasteensa. Jos et ymmärrä sitä oikein, saatat helposti päätyä huonoihin osiin.

Yleinen puristusmuovausongelma

Huokoset tai kuplat:

Näet tämän yleensä, kun paine ei ole tarpeeksi, joten nosta sitä hieman. Joskus ilma juuttuu jauheeseen tai sulaan eikä vain löydä tietä ulos. Bottom line: sinun täytyy saada se ilma pois sieltä.


Sulamaton jauhe sisällä:

Jos huomaat tämän, lämpötila on todennäköisesti liian alhainen tai materiaali ei ehtinyt sulaa kokonaan. Tarkista vielä kerran, vastaako todellinen lämpötila asettamaasi, ja varmista, että lämmitysvaiheet antavat sille tarpeeksi aikaa sulaa kunnolla.

Entä ruiskuvaluongelmat?

Kerrostaminen (delaminointi):

Tämä tykkää ponnahtaa esiin ohuissa osissa. Jos sulate liikkuu liian nopeasti, kuumat ja viileät kerrokset voivat halkeilla eivätkä tartu toisiinsa hyvin – joten tuloksena on outo, epätasainen rakenne. Yritä korjata porttia siirtämällä se tai säätämällä seinämän paksuutta.


Kutistuminen tai aukot:

Nämä näkyvät yleensä paksummissa paikoissa – periaatteessa materiaali ei täytä kokonaan. Voit yrittää lisätä pitopainetta ja antaa sille hieman enemmän aikaa. Kun suunnittelet, anna sulan virrata ohuilta alueilta paksuiksi – ei päinvastoin.


Kuinka pitää PEEK-osan käsittelyn laatu hallinnassa


Käytä oikeaa työkalua:

Suosittelemme aina polykiteisiä timanttityökaluja (PCD). Ne kestävät pidempään, leikkaavat siististi eivätkä karhenna työkappalettasi – mikä tarkoittaa, että saat paremman tarkkuuden ja työkalut eivät kulu yhtä nopeasti.


Myös työkalun muoto vaikuttaa:

Älä valitse liian jyrkkää leikkuureunaa – pienempi kulma antaa itse asiassa puhtaamman ja vahvemman leikkauksen. Pidä myös helpotuskulma pienemmällä puolella – se vähentää tärinää ja auttaa kaiken pysymään vakaana ja täsmällisenä.


Olemme olleet PEEK-alalla yli 14 vuotta, joten tunnemme nämä asiat todella sisältä ja ulkoa. Voimme koneistetun PEEK-osan, joka sopii juuri siihen, mitä etsit – ilman omaisuuksia.

tuotetiedot:

Tuotteen nimi

PEEK-tuotteiden käsittely

Materiaali

Puhdas PEEK, GF30 PEEK, CF30 PEEK, HPV PEEK

Väri

Luonto, musta ja mukautettu väri

Koko

ODM/OEM/piirustus

Toleranssi

Asiakkaan vaatimusten mukaan

Muodostusmenetelmä

tuotteen muodon ja tilausmäärän mukaan

Minimitilausmäärä

neuvottelu

läpimenoaika

10-15 päivää

Tuotteen ominaisuudet:

1. Kova kuin kynnet kuumuudessa

PEEK-tuotteiden jalostus kestää vakavasti lämpöä. Sen lasittumislämpötila on 143 °C, eikä se edes ala sulamaan ennen kuin se saavuttaa villin 334 °C. Jopa rasituksessa 316 °C:ssa se säilyttää muotonsa - ei vääntymistä, ei painumista. Voit käyttää sitä jatkuvasti 250–260 °C:ssa ilman häiriöitä, ja lyhyillä purskeilla se on hyvä jopa 300 °C. Korkea lämpötila plus korkea paine? Ei mitään hätää. Tämä tavara on kovaa kuin kynnet.


2. Vaikea polttaa

Toinen plus: PEEK on luonnollisesti tulenkestävä. Se täyttää UL94 V-0 -luokituksen (testattu 1,6 mm:n paksuudella) ilman lisäaineita. Jos se syttyy tuleen, se tuottaa hyvin vähän savua eikä ikäviä myrkyllisiä höyryjä. Siksi se on suosittu materiaali lentokoneissa ja elektroniikassa, jossa turvallisuudesta ei voi tinkiä.


3. Itsestään liukas

PEEK-osan käsittelyssä on oma sisäänrakennettu voitelu. Tämä tarkoittaa, ettei jatkuvaa öljyämistä, jotta asiat sujuisivat sujuvasti. Ja koska se on luonnostaan ​​liukas, asiat toimivat hiljaisemmin ja osat kestävät vain pidempään.


4. Ei anna periksi sinusta

Ainutlaatuisen molekyyli- ja kiderakenteensa ansiosta PEEK kestää luonnollisesti väsymystä. Vaikka sitä on stressattu uudelleen ja uudelleen tai käytetty pitkään, se ei todennäköisesti halkeile tai rikkoudu. Tämä materiaali on tehty jatkamaan.


5. Syö kemikaaleja aamiaiseksi

PEEK:lla on kivikiinteä kemiallinen rakenne, joten se kestää useimpia happoja, emäksiä ja orgaanisia liuottimia rikkomatta hikeä. Ainoat asiat, jotka todella häiritsevät sitä, ovat väkevä rikkihappo ja typpihappo - ne voivat saada sen liukenemaan tai muuttumaan keltaisiksi. Melkein kaikki muu vain pomppii pois. Yksi huomio: jos se ei kiteydy kunnolla valmistuksen aikana, liuottimet, kuten asetoni, voivat aiheuttaa hienojakoisia halkeamia.


6.säteilyä kestävä

Koneistettu PEEK-osa on ammattilainen säteilyn käsittelyssä. Jopa raskaissa gammasäteilyympäristöissä se hädin tuskin räpäyttää ja kestää vahvasti. Se ylittää täysin muut muovit, jotka väittävät olevansa säteilynkestäviä, minkä vuoksi huomaat sen usein ydinlaitteiden kriittisissä osissa.

Missä tätä tavaraa voi oikeasti käyttää:

Teollinen valmistus

PEEK-tuotteiden käsittely on erittäin vaikeaa – se kestää paljon kulumista eikä välitä korkeista lämpötiloista. Siksi se on tärkeä materiaali tärkeille osille, kuten venttiililevyille, männänrenkaille ja kaikenlaisille kompressorien tiivisteille. Löydät sen myös laakereista, akseliholkeista ja vaihteista.


Lääketieteelliset laitteet

Terveydenhuollossa PEEK on iso juttu implanttien ja kirurgisten työkalujen suhteen. Lääkärit käyttävät sitä esimerkiksi kallopaikkojen, tekonivelten ja luuruuvien valmistukseen. Yksi sen parhaista ominaisuuksista? Sen joustavuus on todella lähellä todellista ihmisen luuta. Joten kun se on paikallaan, se ei tee lähellä olevista luista "laiskoja" - mikä tarkoittaa vähemmän stressinsuojausongelmia.


Robotit ja automaatio

PEEK-osan käsittely on suosikki robotiikassa, koska se on vahva ja kestää korroosiota. Ajattele robottien niveliä ja koteloita – niiden on usein toimittava ankarissa olosuhteissa. PEEK kestää todella hyvin ja pitää asiat sujuvana.


Voimateollisuus

PEEK kestää lämmön – jopa 260°C – ja se on loistava eriste, jonka dielektrinen lujuus on jopa 20 kV/mm. Siksi se sopii erinomaisesti korkeajännitekäämien suojaamiseen kosteudelta tai kemiallisilta vaurioilta.


Ilmailuteollisuus

Koneistettu PEEK-osa on erittäin vahva, varsinkin kun se on vahvistettu hiilikuidulla – sen vetolujuus voi olla 200 MPa. Se on erittäin hyödyllistä lentokoneissa, joissa osien on kestettävä voimakasta mekaanista rasitusta lennon aikana. Lisäksi se ei kulu yhtä helposti kuin metalli.


Petrokemian

Öljy- ja kaasumaailmassa PEEKiä käytetään kaikkialla – venttiileissä, tiivisteissä, putkissa, putkinipuissa ja jopa poraustyökaluissa. Siinä on mitä se vaatii: lämmönkestävyys, korroosionkestävyys ja vakava kestävyys.

Valitse meidät:

Täällä GuangZhou Idealissa olemme aina pyrkineet viemään tekniikkaa eteenpäin ja varmistamaan, että tuotteemme ovat huippulaatuisia. Tuomme aina uusimmat tuotantolaitteet ja vuosien varrella kertyneellä kokemuksella varmistamme, että jokainen tuote on erittäin tarkka.

Oikeiden materiaalien valinnasta asioiden valmistuksen tarkkaan seuraamiseen aina viimeisiin tarkastuksiin asti – katsomme jokaista askelta kuin haukka. Emme koskaan tee kulmia, koska haluamme Processing PEEK -tuotteiden olevan juuri sitä, mitä toivot.

FAQ

Voinko saada näytteitä?

Joo, ehdottomasti! Jos meillä on puolivalmiita profiileja varastossa, lähetämme näytteet ilmaiseksi – maksat vain toimituskulut. Eikä hätää – näytteet ovat täsmälleen samat kuin todellisessa tilauksessasi.


Voiko tuotteita räätälöidä? Miten se toimii?

Selvä juttu! Hoidamme räätälöinnin. Lähetä vain 2D- tai 3D-piirustuksesi – STEP-, STP-, STL- tai IGS-muodot toimivat hyvin. Jos sinulla on fyysinen näyte, lähetä se meille, niin otamme mittaukset. Onko sinulla erityispyyntöjä? Voimme myös auttaa muokkaamaan suunnittelua tai tekemään muutoksia.


Millaisia ​​laitteita sinulla on?

Tehtaallamme on laajamittaisia ​​muoviprofiilien tuotantolinjoja sekä kaikenlaisia ​​CNC-koneita ja työstökeskuksia – mukaan lukien neliakseliset ja viisiakseliset. Meillä on myös kaiverruskoneet ja laserleikkauslaitteet. Ja ruiskuvalupajamme on 100 000 luokan puhdastila – erittäin puhdas ja täysin pölytön.


Mikä on palautus- tai vaihtokäytäntösi?

Jos saat puolivalmiita tai räätälöityjä tuotteita ja asennuksessa ilmenee laatuongelmia, väärä koko tai ongelmia, soita meille niin pian kuin voit. Jos vahvistamme, että kyseessä on meidän virheemme, hoidamme palautuksen tai vaihdon ja katamme toimituskulut. Mutta jos tilasit väärän tuotteen tai haluat palauttaa jostain muusta syystä (etenkin profiilien kanssa), voimme auttaa niin kauan kuin tuotteet ovat edelleen myytävissä – vaikka sinun on maksettava palautuskulut.


Voitko tarjota näytteitä?

Kyllä – tarjoamme ilmaisia ​​näytteitä puolivalmiista profiileista, jotta voit testata suorituskykyä sen mukaan, mitä meillä on varastossa. Maksaisit vain toimituskulut. Ja voit olla varma – näyte toimii täsmälleen kuten toimittamamme lopputuotteet.

Hot Tags: PEEK-tuotteiden jalostus Valmistaja

Aiheeseen liittyvä luokka

Lähetä kysely

Ole hyvä ja lähetä kyselysi alla olevalla lomakkeella. Vastaamme sinulle 24 tunnin kuluessa.
X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö
Hylätä Hyväksyä