PEEK Muoviset ruiskutusosat. Valmistamme sen käyttämällä huippuluokan PEEK-muovipellettejä. Pohjimmiltaan se tehdään näin: ensin käsittelemme raaka-aineen, sitten syötämme sen ruiskuvalukoneeseen, jossa se kuumennetaan, kunnes se sulaa siirappiksi. Sen jälkeen ruiskutamme sen sulaneen muovin muottiin, annamme sen jäähtyä ja kovettua, sitten irrotamme sen. Hieman jatkotyötä, ja osa on valmis. Nyt PEEK ei ole tavallinen muovisi – se on erityinen korkean suorituskyvyn tekninen muovi. Jos katsot sen rakennetta mikroskoopilla, se on melko ainutlaatuinen. Sen molekyylit ovat täynnä aromaattisia renkaita ja eetterisidoksia. Ja juuri se erityinen rakenne antaa PEEKille sen luonnollisen sitkeyden – se kestää korkeita lämpötiloja ja kestää korroosiota kuin mestari, joten se on erittäin vakaa ja luotettava.
PEEK-ruiskuvalettu osa on täydellinen massatuotantoon, erityisesti sellaisiin, joissa on hankalat muodot, tiukat kokovaatimukset tai todella ohuet seinät. Ruiskuvalun avulla jokainen kappale tulee yhtenäisenä ja täsmällisenä – lähes ilman vaihtelua. Tämä tarkoittaa, että pystymme valmistamaan nopeasti, erittäin vähän vikoja ja säästämme myös materiaalikustannuksissa.
Koska PEEK on niin vahvaa materiaalia, muottien on myös oltava lujia. Valmistamme ne yleensä H13 kuumatyömuottiteräksestä tai martensiittisesta ruostumattomasta teräksestä. Kovetamme myös muotin pinnan nitridoimalla. Tämä auttaa muottia kestämään korkeaa lämpöä ja painetta, kun PEEK ruiskutetaan, ja estää sitä kulumasta tai vaurioitumasta liian helposti.
Joskus valmis osa voi kuitenkin halkeilla ruiskeen aikana. Ota PEEK-muoviset ruiskutusosat – jos näet halkeamia syöttöaukon lähellä, se johtuu yleensä siitä, että raaka-aineessa oli jonkin verran kosteutta tai pehmityksen aikana muodostui kaasua. Jos kaasu ei pääse karkaamaan, se venyttää materiaalia ja aiheuttaa halkeamia.
Meillä on Guangzhou Idealilla runsaasti kokemusta PEEK-ruiskuvalusta. Tiimiimme kuuluu asiantuntijoita, jotka ovat olleet alalla yli 20 vuotta. Käytämme myös huippuluokan ruiskuvalukoneita ja CNC-työstökeskuksia, ja työpajamme ovat pölyttömät – joten työympäristö on täysin kohdallaan. Voimme tarjota sinulle täyden yhden luukun palvelua tuotesuunnittelusta ja muottien kehityksestä aina lopulliseen ruiskuvaluun.
Mitä tulee itse muotiin, kuten mainitsin, käytämme hyvälaatuista terästä ja käytämme nitrausta. Haluamme myös tehdä syöttöaukon viuhkamaisen tai piilotetun – se vain toimii paremmin. Varmistaaksemme, että osa irtoaa sujuvasti muotista, asetamme yleensä vetokulman 2-3 asteen välille. Lopuksi, PEEK-ruiskuvaluosan koosta ja paksuudesta riippuen suunnittelemme huolellisesti muotin sisällä olevat jäähdytyskanavat. Tämä auttaa estämään osaa vääntymästä tai vääntymästä, kun se on poistettu.
|
Tuotteen nimi |
PEEK ruiskuvaletut osat |
|
Materiaali |
Pure PEEK, GF30 PEEK, CF30 PEEK, HPV PEEK |
|
Koko |
Mukautettu |
|
Toleranssi |
Asiakkaan vaatimusten mukaan |
|
Muotin kehityssykli |
10-20 päivää |
|
Muotin käyttöikä |
600 000-800 000 muottijaksoa |
|
Minimitilausmäärä (MOQ) |
Neuvoteltu päätös |

PEEK-ruiskuvaletut osat eivät tarkoita vain tarkkojen ja yhtenäisten osien valmistamista – se myös pitää kaikki PEEKin mahtavat luonnolliset ominaisuudet täysin ennallaan.
Sitkeys ja väsymiskestävyys
PEEK ei ole vain vahva – se on todella kovaa. Voit venyttää sitä pitkään, ennen kuin se lopulta antaa periksi. Esimerkiksi täyttämätön PEEK voi venyä jopa 5 % ennen rikkoutumista – sitä kutsun todelliseksi sitkeydeksi. Lisäksi se on erittäin kestävä. Vaikka taivutat tai rasitat sitä uudestaan ja uudestaan, se tuskin väsyy ja toimii vain tasaisesti.
Kemiallinen vastustuskyky
Tämä tavara on kuin supersankari kemikaaleja vastaan - useimmat hapot, emäkset ja liuottimet eivät vain voi vahingoittaa sitä. Siksi kemiantehtaissa, kun ne käyttävät PEEK-tankoja putkiin tai venttiileihin, jotka käsittelevät syövyttäviä nesteitä, kaikki kestää paljon pidempään. Vähemmän huoltoa, pienemmät kustannukset ja kaikki toimii sujuvammin.
Lämpöstabiilisuus
PEEK-muoviosat kestävät todella lämpöä. Ulkoilmassa, alle 420 °C:ssa, se tuskin menettää painoa tai suorituskykyä. Ja suojakaasussa, kuten typessä tai argonissa? Se on vielä kovempi – se kestää yli 500°C lämpötiloja ennen kuin se edes alkaa hajota, ja se hajoaa täysin vasta yli 600°C:ssa. Siksi se on paras valinta korkean lämpötilan muoteille ja kuumakanavajärjestelmille.
Virumisen vastustuskyky
Viruminen on, kun materiaali muuttuu hitaasti jatkuvassa paineessa. No, PEEK on yksi parhaista kestomuoveista virumista vastaan – se ei painu tai anna periksi edes pitkäaikaisessa stressissä.
Palonsuojaus
PEEK-ruiskuvaluosa on luonnollisesti palosuojattu – se kestää itsensä ja täyttää UL 94V-0 -standardin, ylimääräisiä kemikaaleja ei tarvita. Tämä tekee siitä turvallisen vedon elektroniikka- ja sähköosiin, joissa paloturvallisuus on iso asia. Voit vain käyttää sitä etkä huolehdi.
PEEK-ruiskuvaluosan erinomaista suorituskykyä on käytetty laajalti aerodynamiikassa, ilmailu-, lääketieteessä, autoteollisuudessa ja elektroniikkateollisuudessa.
kemiallinen analyysi
digitaalinen elektroniikka
mekaaninen valmistus
petrokemian teollisuus
puolijohdeteollisuus
kuljetusala
GuangZhou Idealissa olemme erikoistuneet valmistamaan korkealaatuisia PEEK-muoviruiskutusosia. Olemme toimineet alalla yli 14 vuotta, joten meillä on kokemus ja nykyaikainen johtaminen varmistaaksemme, että saat juuri tarvitsemasi. Lisäksi meillä on ISO9001-sertifikaatti, joten laadusta sinun ei tarvitse koskaan huolehtia. Olemme täällä tarjotaksemme upeita tuotteita ja ammattitaitoista tukea – odotamme innolla yhteistyötä kanssasi!
Joten mitä yrityksesi tekee?
Olemme Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Aloitimme Hongkongissa vuonna 2011, ja nyt päätehtaamme sijaitsee Huangpun alueella, Guangzhoussa. Pohjimmiltaan olemme erikoistuneet valmistamaan puolivalmiita profiileja käyttämällä korkean suorituskyvyn teknisiä muoveja, kuten PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI ja muutama muu. Mutta emme pysähdy siihen. Tarjoamme asiakkaillemme myös CNC-työstö- ja ruiskuvalupalveluita näiden materiaalien tekemiseksi valmiiksi osiksi.
Minkälaisilla laitteilla työskentelet?
Oi, meillä on täydet asetukset. Se sisältää suuret profiilien suulakepuristuslinjat, kaikenlaiset CNC-koneet ja työstökeskukset – jopa 4- ja 5-akseliset. Käytämme myös kaiverruskoneita, laserleikkauslaitteita ja 100 000-luokan puhdastilaa vain ruiskuvalua varten.
Pystytkö käsittelemään räätälöityjä tilauksia?
Ehdottomasti. Voit lähettää meille yleisiä tiedostotyyppejä, kuten STEP, STP, STL tai IGS. Jos sinulla on todellinen näyteosa, sekin toimii – lähetä se postitse, niin me otamme sen sieltä. Autamme mielellämme myös tuotteen suunnittelussa tai säätämisessä tarpeidesi mukaan.
Mikä on tilauksesi vähimmäiskoko?
Valmiista profiileista voit tilata vain yhden kappaleen, jos se on kaikki mitä tarvitset. Räätälöityjen osien kohdalla se todella riippuu käsittelytavasta, koosta ja sellaisista asioista. Kerro meille mielipiteesi, niin selvitetään se yhdessä.
Millainen on tuotteidesi laatu?
Hankimme materiaalit luotettavilta brändeiltä, sekä paikallisilta että kansainvälisiltä. Ja annamme laaturaportin jokaisesta erästä, jotta tiedät tarkalleen, mitä saat. Tällä hetkellä olemme varmoja, että tuotteemme ovat alan parhaiden joukossa. Meillä on myös täydellinen fyysisten ominaisuuksien taulukko – ilmoita vain, jos haluat, että lähetän sen.
Mikä on tavanomainen toimitusaikasi?
Jos kyseessä on vakioprofiili varastosta, lähetämme heti maksun saatuamme. Räätälöityjen tilausten ajoitus riippuu todella tilauksen koosta ja siitä, kuinka monimutkainen työ on. Kerro meille, mitä tarvitset, niin annamme sinulle selkeän käsityksen aikajanasta.