Torlon-osat on PAI-muovista valmistettu tuote. Se voidaan valmistaa CNC-työstöllä, ruiskuvalulla tai puristusmuovauksella. PAI on termoplastinen tekninen muovi, joka on todella kovaa, jolla on hyvä kiteisyys, jota on helppo työstää ja joka kestää pitkäaikaista käyttöä korkeissa lämpötiloissa jopa 250 °C. Se kestää myös UV-säteilyä ja säteilyä (kuten gamma- ja röntgensäteitä) todella hyvin, kuluu hitaasti ja sillä on jopa itsevoiteleva vaikutus.
Yleisiä ongelmia ruiskuvalussa:
Ruiskupuristus on suosituin tapa käsitellä PAI:ta, mutta siellä myös ongelmia ilmenee useimmiten.
Otetaan esimerkiksi kutistuminen – silloin osan pinta uppoaa, etenkin paksummissa osissa. Se tapahtuu yleensä, jos pitopaine on liian alhainen tai jäähdytysaika on liian lyhyt, joten materiaali ei täytä kutistumisen jälkeen. Epätasainen seinämän paksuus suunnittelussa voi myös aiheuttaa sen. Korjaa se nostamalla pitopainetta, pidentämällä pito- ja jäähdytysaikaa, muokkaamalla mallia paksujen kohtien välttämiseksi ja pitämällä muotin lämpötila noin 204–218 °C. Tämä auttaa materiaalia kiteytymään täydellisemmin.
PAI voi kohdata joitain tyypillisiä ongelmia myös koneistuksen aikana.
Esimerkiksi jos mitat eivät ole tarkkoja, osa ei ehkä vastaa piirustusta. Tämä voi johtua työkalun kulumisesta, leikkausnopeudesta, syöttönopeudesta tai leikkaussyvyydestä tai jopa työkappaleen muodonmuutoksesta, kun sitä puristetaan. Aina kun mahdollista, on parasta käyttää kovametalli- tai timanttityökaluja, säätää leikkausasetuksia, parantaa osan pitoa ja minimoi puristusvääristymät.
GuangZhou Ideal Company on työskennellyt Torlon-tuotteen kanssa yli kymmenen vuoden ajan ja on kerännyt paljon käytännön kokemusta. Olemme kouluttaneet runsaasti teknistä henkilökuntaa ja investoineet huippuluokan laitteisiin. Olipa kyseessä muottien tai tuotteiden valmistus, voimme laatia sopivan tuotantosuunnitelman osasi suunnittelun ja laatutarpeiden perusteella. Tämä auttaa meitä välttämään tyypillisiä ongelmia, kuten epävakaat mitat, lyhyet laukaukset, kutistumista, kuplia, palamista tai jännityshalkeamia ruiskuvalussa – ja ongelmia, kuten vääntymistä, pintavirheitä tai koneistettujen osien heikkoja kohtia. Varmistamme, että jokainen polyamidi-imidi-PAI-osatuote täyttää asiakkaidemme odotukset sekä suorituskyvyn että tarkkuuden osalta.
|
Tuotteen nimi |
Torlon osat |
|
Materiaali |
Täyttämättömät lajit, hiilikuitutäytetyt lajit, lasikuitutäytetyt lajit, PTFE-täytetyt kulutusta kestävät lajit |
|
Väri |
Kellertävänruskea, sotilaallinen vihreä, tummanvihreä, musta |
|
Käsittelyn tyyppi |
CNC-työstö, ruiskupuristus, muotin puristusmuovaus |
|
Koko |
Mukautettu |
|
Toleranssi |
Asiakkaan vaatimusten mukaan |
|
Minimitilausmäärä |
Neuvoteltavissa |
|
Sertifikaatit |
ISO9001:2008, REACH, ROHS |
1. Käsittelee lämpöä kuin mestari
Torlon-osat voivat toimia jatkuvasti 250 ℃:n lämpötilassa. Siinä lämmössä sen vetolujuus on edelleen 59 MPa (noin 65 % sen 90 MPa:sta huoneenlämpötilassa) ja taivutuslujuus 96 MPa (noin 61 % sen 157 MPa:sta huoneenlämpötilassa). Jos käytät modifioitua versiota, lujuus putoaa alle 15 % samassa korkeassa lämpötilassa.
Se ei väänny helposti edes jatkuvassa rasituksessa kuumana, ja sen muodonmuutosnopeus on alle 0,2 %. Sen lämpölaajeneminen on todella alhainen, vain noin 3 × 10⁻⁵/℃ (lähellä joitakin metalleja), joten koon muutokset pysyvät 0,3 %:n sisällä.
Materiaali alkaa hajota vasta yli 380 ℃ inertissä ympäristössä. Jopa sen jälkeen, kun sitä on käytetty ilmassa 250 ℃ lämpötilassa 5000 tuntia putkeen, sen vetolujuus putoaa alle 12 %.
2. Kestävä kulumista ja repeytymistä vastaan
PAI:n molekyyliketjussa on aromaattisia renkaita ja imidiryhmiä, mikä tekee siitä todella jäykkä. Tämä rakenne kestää hyvin kitkaa ja leikkausvoimia ja minimoi pinnan muodonmuutoksia. Kuivissa olosuhteissa sen kitkakerroin on 0,15 ja 0,3 välillä. Sen ketjuissa on myös polaarisia ryhmiä, jotka voivat muodostaa siirtokalvon hankauksen aikana, mikä auttaa vähentämään liiman kulumista.
Jos sekoitat PTFE:tä tai grafiittia, kitkakerroin voi laskea niinkin pieneksi kuin 0,08–0,12. 30 % lasikuidulla vahvistetut mallit (kuten TORLON 5530) lisäävät kulutuskestävyyttä yli kolme kertaa pitäen kulumishäviön alle 1,5 mg:ssa. Hiilikuitumuunnoksilla PV-arvo voi saavuttaa 0,8 MPa·m/s.
3. Alhainen lämpölaajeneminen ja pysyy kunnossa
Torlon-tuotteella on todella alhainen lämpölaajenemiskerroin, välillä 2 × 10⁻⁵ - 7 × 10⁻⁵/℃. Tämä tarkoittaa, että osat eivät laajene tai kutistu paljon lämpötilanvaihteluiden myötä, vaan ne pysyvät erittäin mittavakaina 280 ℃:seen asti. Muodonmuutos korkeissa lämpötiloissa on minimaalinen, joten se sopii erinomaisesti tarkkuuskomponentteihin.
4. Hyvä sähköeriste
PAI on erinomainen sähköeriste. Sillä on korkea eristysvastus ja alhainen dielektrisyysvakio, mikä estää tehokkaasti virran ja vähentää energiahävikkiä.
5. Vastustaa hiipumista pitkäaikaisen stressin alla
Polyamidi-imidi-PAI-osa kestää erinomaisesti virumista. 30 % hiilikuitujen lisääminen PAI-komposiitteihin (kuten TORLON 5030:ssa) lisää virumislujuutta 50 %. 250 ℃:ssa 100 MPa:n jännityksessä muodonmuutosnopeus on vain 0,1 %. Nämä laatuluokat on valmistettu erityisesti korkean lämpötilan rakenneosiin sellaisilla aloilla, kuten puolijohteet, joissa virumisvastus on kriittinen.
6.Yleinen mittavakaus
Molekyyliketjunsa aromaattisten renkaiden ansiosta PAI:lla on erittäin alhainen lämpölaajenemiskerroin. Kokomuutos pysyy yleensä 0,3 % sisällä -50 ℃ - +280 ℃, mikä pitää kokoonpanon tarkana jopa korkeissa lämpötiloissa.
V. Se myös imee hyvin vähän kosteutta – vain 0,2–0,3 % – paljon vähemmän kuin useimmat muovit. Kosteusmuutokset eivät siis juurikaan vaikuta sen mittoihin, ja se auttaa välttämään halkeilua, kun metalliosia muovataan.
B. Erityisellä lämpökäsittelyllä PAI voi muodostaa yhtenäisemmän kiderakenteen. Tämä auttaa vähentämään myöhempää sisäisen jännityksen aiheuttamaa kutistumista ja pitämään pitkän aikavälin koon vaihtelun 0,05 prosentissa. Nämä ominaisuudet tekevät siitä täydellisen sopivan sellaisille aloille, kuten ilmailu ja puolijohteet, joissa mittojen vakaus on erittäin tärkeää.
Torlon-osat ovat PAI-muovista valmistettua materiaalia. Se säilyttää kaikki muovin hyvät puolet, ja sitä voi muovata ja muotoilla monella tavalla, joten sitä käytetään entistä useammilla alueilla.
1. Ilmailu:
Kuten lentokoneiden sisällä olevat osat, suihkumoottoreiden polttoainejärjestelmän osat ja laakerit, jotka kestävät korkeaa lämpöä eivätkä tarvitse ylimääräistä voitelua.
2. Elektroniikka ja sähkö:
Siitä valmistetaan esimerkiksi piirisarjat, pistorasiat, sähköosat, jotka eivät sula korkeissa lämpötiloissa, ja tietyt eristävät komponentit.
3. Teollisuuslaitteet:
Yleisiä käyttötarkoituksia ovat tiivisteet ja laakerit, jotka toimivat ilman voitelua, sekä laakerien erotusrenkaat ja mäntäkompressoreiden sisällä olevat osat.
4. Puolijohdeteollisuus:
Se sopii erinomaisesti tarkkojen osien valmistamiseen korkean lämpötilan prosessointilaitteisiin – erityisesti sellaisiin, joiden on toimittava tyhjiössä.
Olemme GuangZhou Ideal, kiinalainen yritys, joka valmistaa Torlon-osia. Meillä on nykyaikaiset laitteet ja vuosien kokemus alla, ja pyrimme aina toimittamaan vankat tuotteet ja luotettavaa palvelua. Jos etsit tällaista tuotetta, ota yhteyttä – tarjoamme erinomaista laatua hinnoilla, jotka eivät riko pankkia. Toivottavasti kuulemme sinusta pian ja ehkä teemme yhteistyötä!
1. Mitä yrityksesi tekee?
Olemme Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Yrityksemme aloitti toimintansa Hongkongissa vuonna 2011, ja tehtaamme sijaitsee Huangpussa, Guangzhoussa. Työskentelemme enimmäkseen puolivalmiiden profiilien kehittämisessä ja valmistuksessa erikoismuoveista, kuten PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI ja muutama muu. Tämän lisäksi teemme myös CNC-työstöä ja ruiskuvalua auttaaksemme asiakkaita muuttamaan materiaalit valmiiksi osiksi.
2. Mitä sertifikaatteja tuotteillasi on?
Meillä on ISO9001-sertifioitu laatujärjestelmämme. Tuotteillamme on myös SGS:n, CE:n ja RoHS:n testiraportit, ja ne täyttävät ympäristöstandardit, kuten ROHS, REACH ja EN71.
3. Voidaanko tuotteita räätälöidä? Miten se toimii?
Kyllä, ehdottomasti. Voit lähettää meille 2D- tai 3D-piirustuksesi – yleiset formaatit, kuten STEP, STP, STL tai IGS, ovat kunnossa. Jos sinulla on fyysinen näyte, lähetä se meille, niin hoidamme mittaukset. Ja jos sinulla on erityistarpeita, voimme myös auttaa suunnittelussa tai säätöissä.
4. Voinko palauttaa tai vaihtaa tavarat?
Puolivalmiiden tai mittatilaustuotteiden osalta, jos huomaat laatuongelmia, ei sovi kokoja tai muuta käyttöön vaikuttavaa, ota meihin välittömästi yhteyttä. Jos se on todella meidän syytämme, käsittelemme palautukset tai vaihdot ja katamme toimituksen molempiin suuntiin.
Jos tilasit väärän tuotteen itse tai haluat palauttaa/vaihtaa henkilökohtaisista syistä (etenkin profiiliaihioiden osalta), niin kauan kuin se ei vaikuta sen jälleenmyyntiin, voimme järjestää sen – mutta sinun on maksettava toimituskulut.
5. Voinko allekirjoittaa salassapitosopimuksen?
Jos tuotepiirustusten tai kuvien on säilyttävä yksityisinä, voimme allekirjoittaa kanssasi salassapitosopimuksen. Emme julkaise näitä materiaaleja verkkoon tai jaa niitä kenenkään muun kanssa. Pidämme sanamme ja olemme valmiita ottamaan oikeudellisen vastuun, jos rikomme sitä.
6. Millaisia laitteita sinulla on?
Tehtaallamme on suuret muoviprofiilien tuotantolinjat sekä erilaisia CNC-koneita ja CNC-työstökeskuksia – mukaan lukien neliakseliset ja viisiakseliset. Meillä on myös kaiverruskoneet ja laserleikkauslaitteet. Ja ruiskuvalupajamme on perustettu 100 000 luokan puhdastilaksi – erittäin puhdasta ja pölytöntä.
