PEEK-sarjaruuvit, joita yleisesti kutsutaan myös PEEK Grub -ruuveiksi, on valmistettu korkean suorituskyvyn polyeetterieetteriketoni (PEEK) -substraatista ja tarkkuuskoneistettu. Ne ovat päättömiä säätöruuveja, jotka perustuvat kierteitettyyn lukitukseen komponenttien sijoittelun, löystymisen eston ja kiinnityksen saavuttamiseksi. Koska ne eivät sisällä metallia, ne tarjoavat sekä korkean lujuuden että mukautuvuuden erityisiin työolosuhteisiin. Lähdetehtaana Guangzhou Ideal palvelee laajaa valikoimaa teollisuuslaitteiden asiakkaita ja tukee sekä vakiovarastossa olevia että ei-standardeja räätälöintiä.
Ideal Plasticin PEEK-sarjaruuvit ovat tarkkuus-CNC-koneistettuja neitsyt-PEEK- tai 30 % hiilikuituvahvisteisesta PEEK-materiaalista. Niiden päätön muotoilu mahdollistaa upotetun asennuksen komponenttien sijoittamista, aksiaalista kiinnitystä ja pyörimisen estämistä varten, kun vaaditaan sähköeristystä, ei-magneettisia ominaisuuksia, kemiallista kestävyyttä tai lämpötilan kestävyyttä.
| Tuotteen nimi | Polyeetteriketonikiinnitysruuvit |
| Materiaali | Virgin PEEK, 30 % hiilikuituvahvistettu PEEK |
| Väri | Musta, beige (saatavana mukautettuja värejä) |
| Koot | Metrinen, keisarillinen |
| Vakiometrikoot | M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8 |
| Yleiset Imperial mukautetut koot | #4-40 UNF, #6-32 UNC, #8-32 UNC, #10-24 UNC, 1/4-20 UNC |
| Kokonaispituuden toleranssi | ±0,10 mm; Tarkkuushehkutuksen mukautetut toleranssit jopa ±0,05 mm |
| Langan tarkkuus | Metric 6g, Imperial 2A, Go/No-Go mittari testattu |
| Pinnan karheus | Kierrepinta: Ra≤3,2μm; Sisäinen kuusikulmainen uraseinä: Ra≤1,6μm, Kiristyspäätypinta: Ra≤3,2μm |
PEEK-kiinnitysruuveissa on päätön rakenne, jossa on täydellinen ulkokierre ja sisäinen kuusikulmainen käyttö. Ruuvi voidaan upottaa kokonaan kierrereikään, jolloin asennuksen jälkeen ei esiinny ulkonevaa päätä.
Upotettu rakenne estää kiinnittimen häiritsemisen ympäröivien komponenttien kanssa. Kiristyspää koskettaa suoraan liitososaa kohdistamista ja kiinnitystä varten.
1.Täyskierteinen akseli uppoasennukseen.
2.Sisäinen kuusikulmainen ura kiristystä varten.
3.Tasainen kiristyspää suoraa kosketusta varten liitoskomponenttiin.
Päätoiminto on kiristys ja asemointi vetokiinnityksen sijaan. Ruuvi voi pitää akselit, holkit ja holkit paikoillaan, rajoittaa aksiaalista liikettä ja estää suhteellisen pyörimisen.
Työntösyvyyttä voidaan myös säätää komponenttien asennon tai välyksen ohjaamiseksi, jolloin ruuvi toimii raja- tai säätöruuvina.
Ideal Plastic tarjoaa neitseellistä PEEK:a ja 30 % hiilikuituvahvisteista PEEK:a. Materiaalin valinta riippuu siitä, vaatiiko kokoonpano sähköeristyksen ja ei-magneettisen suorituskyvyn vai korkeamman mekaanisen ja kulumiseen liittyvän suorituskyvyn.
Virgin PEEK tarjoaa korkean sähkövastuksen, eristyksen ja ei-magneettisen käyttäytymisen. Nämä ominaisuudet koskevat MRI-laitteita, suurjännitesähkölaitteita, uusia energiaakkumoduuleja, puolijohdelaitteita ja optisia testauslaitteita.
30 % hiilikuituvahvistettu PEEK on tarkoitettu korkeisiin lämpötiloihin, kulutusta kestäviin ja raskaampiin asemointisovelluksiin, joissa sähköeristystä ei tarvita. Sen ei pitäisi korvata neitseellistä PEEK:ia, kun eristys, ei-magneettinen suorituskyky tai puolijohteiden puhdastila ovat välttämättömiä.
Pieni koko, ohutseinäiset kierteet ja sisäinen kuusikulmainen ura tekevät tarkkuustyöstyksestä tärkeän. Toimitettujen teknisten tietojen mukaan teolliset lukitussovellukset ovat pääasiassa CNC-koneistettuja suulakepuristetuista PEEK-tangoista ruiskuvalun sijaan.
PEEK:llä on korkea sulaviskositeetti, mikä tekee pienten kierrerakenteiden täydellisen täyttämisen vaikeaksi ruiskupuristuksen aikana. Hitsauslinjat, sisäiset huokoset, kutistumisontelot ja epätäydelliset kierreprofiilit voivat vaikuttaa vääntömomentin suorituskykyyn. CNC-työstyksellä vältetään nämä muovaukseen liittyvät kierteenmuodostusongelmat.
Ideal Plastic käyttää CNC-sorveja, CNC-jyrsimiä, CNC-työstökeskuksia ja viisiakselisia työstökeskuksia. Käsittelyssä käytetään sopivia kiinnikkeitä ja teräviä kovametallityökaluja, joissa leikkausnopeutta ja syöttönopeutta ohjataan pienen PEEK-rakenteen mukaan.
Ekstrudoidut PEEK-tangot voivat sisältää jäännösjännitystä. Materiaalin poisto koneistuksen aikana voi vapauttaa tämän jännityksen ja aiheuttaa mittamuutoksia tai vääntymistä, varsinkin kun valmis kappale altistuu myöhemmin korkeille lämpötiloille.
Toimitetussa prosessissa käytetään siksi rouhinta- ja viimeistelyvaiheita ja tarvittaessa hehkutusta. Jännitysten hallinta auttaa vähentämään kierteen halkeilua, sisäisten kuusikulmaisten uran halkeilua, vääntymistä ja mittapoikkeamista.
Laaduntarkastus kattaa materiaalitarkastuksen, ensitarkastuksen, prosessinaikaiset tarkastukset ja lopputarkastuksen.
1.PEEK-tangon materiaali ja tuotantoerä tarkistetaan ennen koneistusta.
2.Ensimmäisen kappaleen mitat, kierteen kunto ja ulkonäkö tarkistetaan.
3.Mitat, ulkonäkö ja työkalujen kunto tarkastetaan tuotannon aikana.
4.Lopputarkastus sisältää avainmittanäytteenoton, visuaalisen tarkastuksen ja näytteiden vääntömomentin testauksen.
Kierremittareita ja vääntömomenttitestausta vaaditaan, koska sisäisiä mikrohalkeamia ei voida vahvistaa pelkällä silmämääräisellä tarkastuksella.
Tarvittava kierreprofiili on täydellinen ja terävä, ilman purseita, rullareunoja tai palaneita reunoja. Molemmissa langan päissä on viistetyt ohjaimet. Sisäisessä kuusikulmaisessa urassa on sileä sisäseinä ilman avautumisvaurioita, kun taas kiristyspää pysyy tasaisena ja repeytymättömänä.
PEEK-kiinnitysruuvien käyttö perustuu materiaalin termisiin, sähköisiin, kemiallisiin, mekaanisiin ja tyhjiöön liittyviin ominaisuuksiin yleiskiinnityksen sijaan.
1.Korkean lämpötilan laitteet: Toimitetut materiaalitiedot antavat pitkän aikavälin käyttölämpötila-alueen 50 ℃ - 250 ℃, lasittumislämpötilan noin 143 ℃ ja lyhytaikaiset huippulämpötilat 280 - 300 ℃.
2.Sähkölaitteet: Virgin PEEK voi tarjota eristyksen, jossa metalliset kiinnitysosat voivat aiheuttaa johtavia polkuja, oikosulkuja tai kipinöintiriskejä.
3.Magneettiselle herkät laitteet: Puhtaan PEEK:n ei-magneettiset ominaisuudet koskevat MRI-, anturi- ja optisia mittauslaitteita.
4.Puolijohde- ja tyhjiölaitteet: Erittäin puhtaalla virgin PEEK:llä on alhainen kaasupäästö ja alhainen ionisaostus. Hehkutuksen, kaasunpoiston ja ultraäänipuhdistuksen jälkeen sitä voidaan käyttää tyhjiöön liittyvissä ympäristöissä.
5.Asemointikokoonpanot: Päätön rakenne soveltuu akseleihin, holkkeihin, holkkeihin ja muihin komponentteihin, jotka vaativat upotetun asennon tai pyörimisen estävän kiinnityksen.
PEEK-kiinnitysruuvit ovat asemointi- ja kiinnityskomponentteja korkean lujuuden kiinnityspulttien sijaan. Niitä ei ole tarkoitettu vaativiin vetoliitoksiin.
Materiaalin valinnassa tulee noudattaa myös sovellusvaatimuksia. Virgin PEEK tarvitaan, kun eristys, ei-magneettinen käyttäytyminen tai puolijohteiden puhtaus on tärkeää. Hiilikuituvahvistettu PEEK on tarkoitettu sovelluksiin, joissa tarvitaan parempaa mekaanista ja kulumiseen liittyvää suorituskykyä ilman eristysvaatimusta.
V: Ulkomitat voivat täyttää DIN913/DIN916 vaatimukset. Korkean lämpötilan sovellukset edellyttävät lämpölaajenemisen ja jäännösjännityksen huomioon ottamista.
V: Hehkutus vähentää pääasiassa jäännösjännitystä ja parantaa pitkän aikavälin mittapysyvyyttä. Se ei suoraan vähennä koneistustoleranssia.
V: Ei. Pure PEEK vaaditaan eristys-, ei-magneettisissa ja puolijohteisissa puhdastilasovelluksissa.
V: Imperiumin kokoja ei juuri koskaan varastossa. Ne on CNC-koneistettu vaaditun koon ja määrän mukaan.
V: Kyllä. Työntösyvyyden säätöä voidaan käyttää komponenttien asennon tai välyksen ohjaamiseen.
V: Pelkkä silmämääräinen tarkastus ei pysty tunnistamaan sisäisiä mikrohalkeamia. Todentamiseen käytetään kierremittareita ja vääntömomenttitestausta.
