PEEK kuusiokantaiset ruuvit, joita kutsutaan myös PEEK-kuusiopulteiksi, kuusiokantaruuveiksi ja kuusiokiinnittimiksi, ovat korkean suorituskyvyn polymeerikiinnittimiä, jotka on valmistettu DIN933- ja ISO4014-standardien mukaisesti. Nämä ulkopuoliset kuusiokolokiinnikkeet korvaavat metallipultit äärimmäisissä työolosuhteissa, joissa vaaditaan eristystä, ei-magneettista suorituskykyä, korroosionkestävyyttä ja kestävyyttä korkeissa lämpötiloissa. GuangZhou Ideal, PEEK-ruuvivalmistajana, toimitamme neitseellisiä täyttämättömiä PEEK-, hiilitäytteisiä PEEK- ja lasitäytteisiä PEEK-laatuja vakiovarastokooilla ja täysin muokattavissa olevalla CNC-työstöpalvelulla.
PEEK-kuusiopääruuvit ovat ei-metallisia ulkoisia kuusiokolokiinnikkeitä sovelluksiin, jotka vaativat eristystä, ei-magneettista suorituskykyä, kemiallista kestävyyttä ja korkeiden lämpötilojen vakautta. Ideal Plastic on kiinalainen valmistaja, joka toimittaa PEEK-komponentteja CNC-koneistuksen, ruiskupuristuksen ja muiden teknisten muoviprosessien kautta, koot M2-M12.
| Tuotteen nimi | PEEK kuusikulmaiset ruuvit |
| Materiaali | Virgin PEEK, Täyttämätön PEEK, Lasikuidulla täytetty PEEK |
| Väri | Musta, beige (saatavana mukautettuja värejä) |
| Koko | Metrinen (Mainstream stock M2~M12), Imperial (muokattu Pohjois-Amerikan laitteisiin) |
| Vakio | DIN933 / DIN931 |
| Koaksiaalisuus | Kuusikulmiopään ja ruuvin koaksiaalisuus ≤0,03 mm |
| Pinnan karheus | Yleiset teollisuusolosuhteet: Ra3.2 6.3μm; Puolijohdetyhjiö, puhdastilalaitteet: Ra≤1,6μm |
| Langan tarkkuus | Metric lanka; Ulkokierre standardi: 6h; Tarkkuustilaukset voivat nousta 6 grammaan. |
PEEK-kuusiopääruuvit ovat ulkoisia kuusiokiinnittimiä, jotka on suunniteltu sovelluksiin, joissa perinteiset metalliosat voivat häiritä sähköisiä, magneettisia, syövyttäviä tai lämpötilaherkkiä ympäristöjä. Ideal Plastic työskentelee teknisten erikoismuovien kanssa ja tarjoaa räätälöityjä komponenttien työstöä ja ruiskupuristusta, jota tukevat CNC-työstökoneet, koneistuskeskukset, testauslaitteet ja luokan 100 000 pölytön ruiskuvalupaja.
Kiinnitin koostuu ulkoisesta kuusikulmaisesta käyttöpäästä ja kierteitetystä ruuviosasta. Kuusikulmainen pää mahdollistaa vääntömomentin kohdistamisen holkilla tai avaimella, kun taas kierreosa kiinnittyy mutteriin tai kierrereikään komponenttien kiinnittämiseksi. Saatavilla oleva rakenne voidaan mukauttaa suunniteltujen kokoonpanovaatimusten mukaan koneistuksen avulla.
Ruuviosa voidaan valmistaa täyskierteisenä tai osakierteisenä rakenteena. Toimitettu tuotekuvaus määrittelee viistetyn kierteen pään ja määrittelee DIN933 ja DIN931 soveltuviksi standardeiksi. Asennuksissa, joissa käytetään täydellistä ei-metallista kiinnitysjärjestelmää, kiinnitin voidaan yhdistää PEEK-kuusiomuttereiden, PEEK-tasalevyjen ja PEEK-jousialuslevyjen kanssa.
PEEK on puolikiteinen korkean suorituskyvyn tekninen muovi. Ominaisuuksiensa ansiosta se soveltuu kiinnitystilanteisiin, joissa sähköeristys, ei-magneettinen käyttäytyminen, kemiallinen kestävyys ja lämpötilankesto ovat tärkeämpiä kuin metallikiinnikkeisiin normaalisti liittyvät ominaisuudet.
1. Lämpötilankestävyys:Toimitettu spesifikaatio antaa pitkän aikavälin jatkuvan käyttöalueen -40 ℃ - 260 ℃ ja lyhytaikaisen huippulämpötilan 300 ℃. Mittojen vakaus, virumisvastus ja löystymisenkestävyys pitkäaikaisessa rasituksessa ovat tärkeitä näkökohtia, kun kiinnitin altistuu korkeille lämpötiloille.
2. Mekaaniset ominaisuudet:PEEK tarjoaa korkean veto- ja taivutuslujuuden ja sitkeyden, joka on suurempi kuin tavalliset tekniset muovit. Pure PEEK tarjoaa hyvän iskunkestävyyden, kun taas hiilikuitu- ja lasikuitumuunnokset voivat lisätä jäykkyyttä, puristuslujuutta ja kulutuskestävyyttä.
3. Sähköiset ja sähkömagneettiset ominaisuudet:Pure PEEK tarjoaa sähköeristyksen ja on ei-magneettinen. Tämä tekee siitä sopivan kokoonpanoihin, joissa metallikiinnikkeet voivat aiheuttaa ei-toivottuja magneettisia tai sähköisiä vaikutuksia. Hiilikuitulla täytetty PEEK tarjoaa ESD-suojan, mutta ei säilytä samoja eristysominaisuuksia kuin puhdas PEEK.
4. Tyhjiön ominaisuudet:Virgin PEEK on määritelty alhaisen ionin liukenemisen ja alhaisten kaasunpoistovaatimusten vuoksi. Tämä koskee puolijohdetyhjiökammioita ja optisia laitteita, joissa kiinnitysosien aiheuttamaa kontaminaatiota on valvottava.
5. Mittojen vakaus:Materiaalilla on alhainen lämpölaajenemiskerroin. Hehkutusta ja jännityksenpoistoa käytetään vähentämään muodonmuutoksia lämpösyklin aikana ja tukemaan tarkkuuskokoonpanovaatimuksia.
Nämä ominaisuudet tulee huomioida yhdessä todellisen työlämpötilan, kuormituksen, asennustavan ja ympäristöolosuhteiden kanssa. PEEK ei korvaa metallia suoraan kaikissa mekaanisissa sovelluksissa, etenkään kun kyseessä on erittäin voimakas isku tai kova tärinä.
Erilaiset PEEK-laadut valitaan kokoonpanon sähköisten, mekaanisten, kulumis- ja käsittelyvaatimusten mukaan. Saatavilla olevat materiaalivaihtoehdot sisältävät neitseellisen tai täyttämättömän PEEK:n ja lasikuitutäytteisen PEEK:n, kun taas hiilikuitutäytteinen PEEK on tarkoitettu sovelluksiin, jotka vaativat parempaa jäykkyyttä, kulutuskestävyyttä ja ESD-suojaa.
| Materiaali | Pääominaisuudet | Tyypillinen valintaharkinta |
| Pure / Virgin PEEK | Sähköeristys, ei-magneettinen suorituskyky, alhainen sademäärä ja hyvä iskunkestävyys | Eristys, ei-magneettinen, vähäpäästöinen ja sterilointivaatimukset |
| Hiilikuitu PEEK | Korkeampi jäykkyys, kulutuskestävyys ja vakaa ESD-suoja | Antistaattiset, kulutusta kestävät ja toistuvat kokoonpano-/purkamisvaatimukset |
| Lasikuitu PEEK | Korkeampi jäykkyys, puristuslujuus ja kulutuskestävyys | Korkeat jäykkyyden ja korkean lämpötilan kiinnitysvaatimukset |
Tyhjiö-, puolijohde- ja optisissa sovelluksissa mukana toimitettu valintaohje määrittelee neitseellisen materiaalin sekä hehkutuksen ja puhdastilan puhdistuksen. Suuren volyymin yleisten teollisuusosien osalta voidaan harkita tavallista ruiskupuristusta. Ahtaissa tiloissa voidaan käyttää ohutpäisiä mukautettuja rakenteita, kun taas tyhjiödekompression vaatimuksiin voidaan vastata keskeisellä läpimenevällä ilmanvaihtorakenteella.
PEEK-kiinnikkeiden valmistus vaatii kontrolloidumpaa käsittelyä kuin tavalliset muoviosat, koska PEEK on puolikiteinen tekninen polymeeri. CNC-työstö ja ruiskuvalu ovat molemmat osa Ideal Plasticin dokumentoitua prosessointikykyä. Yhtiöllä on CNC-työstökoneet, CNC-työstökeskukset, neli- ja viisiakseliset työstökeskukset, kaiverruslaitteet, laserleikkauslaitteet ja luokan 100 000 pölytön ruiskupuristuspaja.
Tarkkuuskiinnityskomponenttien mukana toimitettu tuotantokuvaus sisältää useita tärkeitä prosessinäkökohtia:
1. Materiaalin valmistelu:Virgin PEEK voidaan valita kohteisiin, joissa vaaditaan vähän kaasupäästöjä ja vähäistä ionisaostusta.
2. Stressinhallinta:Esikäsittelyn hehkutus ja muovauksen jälkeinen hehkutus on määritelty vähentämään takaisinjousitusta, muodonmuutoksia ja halkeilua korkean lämpötilan käytön aikana.
3. Langanhallinta:Metriset karkeat oikeanpuoleiset kierteet tunnistetaan ensisijaiseksi kierrekokoonpanoksi, joissa on täydet tai lohkeamat kierteet, 45° viiste päässä ja enintään kaksi kelpaamatonta kierrettä.
4. Mittarin tarkastus:Go/no-go-mittarit on tarkastettu ja sertifioitu kierteiden tasaisen kireyden ylläpitämiseksi.
5. Pinnan kunto:Valmiit osat tarkastetaan tasaisten kuusikulmaisten reunojen ja halkeamien, valkaisujen, hiiltymisen ja halkeamien puuttumisen varalta. Langoissa ei saa olla purseita, naarmuja ja puuttuvaa materiaalia.
6. Puhdas käsittely:Tavalliset teollisuusosat saavat normaalin pölynpoiston. Tyhjiö-, puolijohde- ja lääketieteelliset osat vaativat ultraäänipuhdistuksen, pölyttömän kuivauksen ja erillisen tyhjiöpakkauksen mukana toimitetun prosessikuvauksen mukaisesti.
Ideal Plastic kertoo, että sen yritys rekisteröitiin Hongkongissa vuonna 2011, ja sen tehdas ja T&K-keskus sijaitsevat Huangpun alueella, Guangzhoussa, Kiinassa. Yhtiö raportoi yli 100 hengen teknisestä T&K-tiimistä ja etulinjan tuotantoteknikoista sekä ammattimaisista laaduntarkastuslaitteistoista. Sen dokumentoituja johtamis- ja tuotevaltuuksia ovat ISO-laatujärjestelmän sertifikaatit sekä SGS-, CE- ja RoHS-sertifikaatit, joiden on myös ilmoitettu täyttävän REACH- ja EN71-ympäristöstandardit.
PEEK kuusiokantaruuvit on tarkoitettu laitekokonaisuuksiin, joissa metallikiinnikkeiden ominaisuudet voivat aiheuttaa rajoituksia. Toimitettu sovellusluettelo kattaa puolijohdetyhjiökammiot, MRI-lääketieteelliset kuvantamislaitteet, uudet energiaparistomoduulit, kemiallisesti korroosionkestävät laipat, tarkkuuskehykset ilmailu-avaruuslennoille ja elektroniset antistaattiset valaisimet.
1. Puolijohdelaitteet:Virgin PEEK, jonka päästöt ovat alhaiset, voidaan harkita tyhjiöön liittyvissä kokoonpanoissa, joissa hiukkasten ja sateen hallinta on tärkeää.
2. Lääketieteelliset laitteet:Puhtaan PEEK:n ei-magneettiset ominaisuudet koskevat MRI-laitteita, joissa metalliset kiinnitysosat voivat häiritä käyttöympäristöä.
3. Kemialliset laitteet:PEEK:n kemiallinen kestävyys tekee materiaalista sopivan kiinnityssovelluksiin syövyttävissä ympäristöissä, mikäli yhteensopivuus tietyn kemiallisen väliaineen kanssa.
4. Elektroniset kalusteet:Pure PEEK tarjoaa sähköeristyksen, kun taas hiilikuitutäytteinen PEEK voidaan valita kohteisiin, joissa ESD-suojausta ja parempaa jäykkyyttä tarvitaan.
5. Uudet energialaitteet:Ei-metallinen rakenne ja lämmönkestävyys tekevät PEEK-kiinnityskomponenteista soveltuvia valikoituihin akkumoduulikokoonpanoihin, joissa materiaalivaatimukset vastaavat käyttöolosuhteita.
Sovellus tulee aina arvioida todellisen lämpötilan, mekaanisen kuormituksen, tärinän, kemikaalien altistuksen ja kokoonpanovaatimusten perusteella. Toimitetut tiedot sulkevat pois erittäin kovat iskut ja kovat tärinäsovellukset, koska PEEK ei tarjoa samaa sitkeyttä kuin metallipultit.
Oikea laatu ja rakenne riippuvat ympäristöstä pikemminkin kuin vain vaaditusta ruuvin koosta. Seuraavat valintakohdat noudattavat toimitettua tuoteohjetta.
1. Eristys ja ei-magneettiset vaatimukset:Valitse puhdas luonnollinen PEEK CNC -malli, jossa sähköeristys, ei-magneettinen käyttäytyminen, alhainen päästö tai sterilointivaatimukset ovat tärkeitä.
2. Antistaattiset ja kulumisvaatimukset:Hiilikuitutäytteinen PEEK sopii kohteisiin, joissa vaaditaan vakaata ESD-suojaa, suurempaa jäykkyyttä, kulutuskestävyyttä ja toistuvaa kokoonpanoa tai purkamista.
3. Korkea jäykkyys:Lasikuitutäytteinen PEEK voidaan harkita silloin, kun jäykkyys, puristuslujuus ja korkean lämpötilan kiinnitys ovat tärkeitä.
4. Tyhjiön ja puolijohteiden käyttö:Mukana toimitetut ohjeet edellyttävät ensiömateriaalia, hehkutusta ja puhdastilojen puhdistusta tyhjiö-, puolijohde- ja optisissa sovelluksissa.
5. Yleinen teollisuustuotanto:Vakioruiskuvalettu PEEK voidaan harkita suurivolyymiisille yleisille teollisille osille.
6. Rajoitettu asennustila:Ohutpäisiä mukautettuja PEEK-rakenteita voidaan käyttää, kun käytettävissä oleva tila on rajoitettu.
7. Tyhjiödekompressio:Keskireikäinen ilmanvaihtorakenne voidaan määrittää sinne, missä tarvitaan tuuletusta kiinnittimen kautta.
Epätyypillisille mitoille, hienoille kierteille, ohuille päille, pituuden muutoksille tai keskustuuletusaukille CNC-työstö tarjoaa käytännöllisen reitin räätälöityihin rakenteisiin ilman, että kullekin geometrialle tarvitaan erillistä ruiskumuottia.
Oikea asennus on tärkeää, koska PEEK-kiinnittimien mekaaninen käyttäytyminen eroaa ruostumattomasta teräksestä ja seosteräspulteista. Vääntömomenttia, työkalun valintaa, kierteiden kohdistusta ja kokoonpanonopeutta tulee siksi ohjata polymeerin ominaisuuksien mukaan eikä suoraan metallikiinnityskäytännöstä.
1. Käytä ohjattua vääntömomenttia:Vääntömomenttiohjattua jakoavainta tulee käyttää. Liiallinen kiristysvoima voi vahingoittaa tai vääntää kiinnitintä.
2. Vältä iskutyökaluja:Pneumaattisia iskuavaimia ja sähköisiä iskuruuvitaltaita ei suositella, koska välitön isku voi murtaa pään tai vahingoittaa kierteitä.
3. Ohjaa kokoonpanon nopeutta:Mukana toimitettujen teknisten tietojen mukaan asennusnopeus on 10–20 rpm. Liiallinen kitkalämpö voi pehmentää ja muuttaa PEEK-kierteitä.
4. Aloita lanka manuaalisesti:Ohjaa ensin kierteet ja kiristä 2–3 kierrosta niin, että ruuvi ja vastakierre pysyvät koaksiaalisesti. Pakkokiristys voi vahingoittaa kierreprofiilia.
5. Säädä parittelusyvyyttä:Jos mutteria tai itsekierteittävää lukitusrakennetta ei käytetä, mukana toimitetussa ohjeessa suositellaan korkeintaan 20 mm:n liitossyvyyttä kumulatiivisten nousuvirheiden, lukkiutumisen tai rikkoutumisen riskin vähentämiseksi.
Asennustavassa tulee ottaa huomioon myös aluslevyn valinta ja lämpöolosuhteet. PEEK-kiinnittimiä ei tule yksinkertaisesti asentaa käyttämällä metallipulteille kehitettyjä vääntömomentteja.
PEEK on korkean suorituskyvyn termoplastinen polymeeri, mutta sen mekaaninen vaste eroaa olennaisesti metallikiinnittimistä. Mukana toimitetut varotoimet tunnistavat useita olosuhteita, jotka vaativat erityistä huomiota laitteen suunnittelun ja asennuksen aikana.
1. Isku ja tärinä:Kiinnikkeet eivät sovellu laitteisiin, jotka ovat alttiina erittäin voimakkaalle iskulle tai kovalle tärinälle, joissa vaaditaan metallikiinnikkeiden sitkeyttä.
2. Vääntömomentti:Metallipulttien vääntömomenttistandardeja ei pidä soveltaa suoraan PEEK-kiinnittimiin.
3. Kemiallinen altistuminen:Mukana toimitetussa ohjeessa todetaan, että materiaali ei sovellu voimakkaiden hapettimien ympäristöihin.
4. Märkätyöstöolosuhteet:Suoraa asennusta vesi- tai märkäjäähdytteisillä koneistetuilla osilla tulee välttää mukana toimitettujen varotoimien mukaisesti, koska sisäinen jäännösjännitys voi vaikuttaa komponenttiin.
5. Aluslevyn yhteensopivuus:Metallisia kovia aluslevyjä ei saa käyttää suoraan ilman asianmukaista pehmustetta, koska se voi aiheuttaa painaumia ja jännityskeskittymiä.
Nämä varotoimet ovat erityisen tärkeitä, kun kiinnitintä käytetään tarkkuuslaitteissa. Materiaalilaadun, rakenteen ja kokoonpanotavan sovittaminen työympäristöön auttaa vähentämään riskejä, kuten pään vaurioita, kierteiden irtoamista, virumista johtuvaa löystymistä ja halkeilua lämpökierron jälkeen.
Ideal Plastic toimii teknisten muovien erikoisvalmistajana pikemminkin kuin pelkkien kiinnittimien tuotantolaitoksena. Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. kehittää ja valmistaa puolivalmiita profiileja ja räätälöityjä komponentteja, jotka on valmistettu PEEK-, PAI-, PI-, PPS-, PPSU- ja PEI-muovista käyttäen suulakepuristus-, ruiskupuristus-, puristusmuovaus-, koneistus- ja laserleikkausprosesseja.
Yhtiön tuotantokalustoon kuuluvat profiilien tuotantolinjat, CNC-työstökoneet, CNC-työstökeskukset, neli- ja viisiakseliset työstökeskukset, kaiverruskoneet, laserleikkauslaitteet, ruiskuvalutilat ja testauslaitteet. Tämä yhdistelmä tukee sekä puolivalmiita teknisiä muoviprofiileja että räätälöityjä koneistettuja tai muovattuja komponentteja.
Laadunhallinnan osalta yhtiö ilmoittaa hallitsevansa prosesseja raaka-aineiden hankinnasta tuotannon testauksesta useisiin lopputuotetesteihin. Sen verkkosivusto tallentaa myös ISO-laatujärjestelmän sertifioinnit sekä SGS-, CE- ja RoHS-sertifikaatit. Tuotteiden on ilmoitettu olevan REACH- ja EN71-ympäristöstandardien mukaisia.
Sen asiakaskattavuus kattaa kotimaan Kiinan markkinat sekä Euroopan, Yhdysvaltojen, Lähi-idän, Japanin, Etelä-Korean ja Kaakkois-Aasia. Tehdas ja T&K-keskus sijaitsevat Huangpun alueella Guangzhoussa, ja ne tarjoavat dokumentoidun tuotantoalueen räätälöityille teknisille muovikomponenteille.
PEEK-kiinnitinprojekteissa asiaankuuluvien teknisten tietojen tulee sisältää materiaaliluokka, koko, kierrestandardi, pinnan karheus, mittavaatimukset, työlämpötila, ympäristöolosuhteet ja mahdolliset puhdistus- tai pakkausvaatimukset. Nämä tiedot määrittävät, onko CNC-työstö, ruiskupuristus tai muu käsittelytapa sopiva.
A1: Pure PEEK voidaan purkaa ja käyttää uudelleen useita kertoja. Hiilikuituinen PEEK tarjoaa paremman kulumiskestävyyden, mutta toistuvaa käyttöä korkeissa lämpötiloissa ei suositella.
A2: Pure PEEK on läpikuultava eikä sisällä metalliosia, joten se ei näy röntgensäteissä. Kuvantamisen täyteaineita voidaan lisätä, kun tarvitaan tietty kuvantamistoiminto.
A3: Toimitetut tiedot tunnistavat epätasaisen kiteytymisen, jäännösjännityksen ja mikroilmanpoiston. CNC-työstö ja hehkutus ovat siksi suositeltavia korkean tyhjiön ja alhaisen saostuksen vaatimuksiin.
A4: Pure PEEK tarjoaa eristyksen, ei-magneettisen suorituskyvyn ja vähäisen sademäärän. Hiilikuituinen PEEK tarjoaa paremman jäykkyyden, kulutuskestävyyden ja ESD-suojan, mutta ei ole enää sähköä eristävä.
A5: CNC-työstö on suositeltava pienille erille, epätyypillisille hienoille kierteille, ilmarei'ille ja erittäin puhtaille tarkkuuskomponenteille. Ruiskuvalua voidaan harkita suurten standardien teollisuusosien osalta.
A6: Kyllä. Mukana olevat tiedot tukevat CNC-räätälöintiä ohuille kierteille, ohuille päille, eri pituuksille ja keskustuuletusaukille. Normaalista poikkeavasta näytteenotosta on ilmoitettu 3–7 päivää, kun taas isotuotanto tapahtuu sovitun toimitusaikataulun mukaan.
