Tuotteen Kuvaus

PEEK-tiivisteet ovat tarkkoja tiivistyskomponentteja, jotka on valmistettu korkean suorituskyvyn polyeetterieetteriketonista, ja ne luokitellaan laadukkaiksi erikoismuovitiivisteiksi. Toisin kuin kumista, PTFE:stä tai nailonista valmistetut tiivisteet, niissä on tasapainoinen sekoitus jäykkyyttä, tasaista mittavakautta ja luotettavaa tiivistyskykyä. Niitä käytetään laajalti staattiseen tiivistykseen, välien pehmustukseen ja sähköeristykseen vaativissa työolosuhteissa, kuten korkeissa lämpötiloissa, voimakkaassa kemiallisessa korroosiossa, tyhjiöympäristöissä ja toistuvissa edestakaisissa liikkeissä.

Litteiksi staattisiksi tiivisteosiksi luokitellut polyeetterieetteriketoni (PEEK) -tiivisteet palvelevat yhtä ensisijaista tarkoitusta: rajapinnan tiivistys neste- ja kaasuvuodon estämiseksi. Niiden toiminta eroaa selvästi PEEK-aluslevyistä, jotka on suunniteltu välityksiin, kantavuuteen, kitkan vähentämiseen, eristykseen ja tasaiseen pulttipaineen hajottamiseen. Useimmat ovat ohuissa levymuodoissa. Tiivis kosketus niiden ylä- ja alatasojen ja laippapintojen välillä luo tiivistysvaikutuksen.

Toisin kuin elastiset tiivisteet, kuten O-renkaat, nämä ovat jäykkiä ja puolijäykkiä komponentteja, joilla ei ole luontaista palautumiskykyä. Tiivistys saadaan aikaan kokonaan kokoonpanon esijännitysvoimalla.

PEEK gaskets

Tuoteluokitus ja toiminnallisuus

PEEK-renkaat edustavat laajaa ryhmää pyöreitä polymeerikomponentteja yhden kiinteän teollisuusosan sijaan. Nämä PEEK-osat on valmistettu yhtenäisillä pyöreillä geometrioilla, ja ne on toiminnallisesti erotettu erilaisista teollisista tiivistys- ja mekaanisista sijoitteluskenaarioista. Kattava tuotevalikoimamme kattaa täyden valikoiman yleisiä teknisiä tietoja:

PEEK aluslevyt ja tiivisteet
PEEK-vararenkaat
PEEK-tiivisterenkaat
PEEK tukirenkaat

Jokainen PEEK-rengastyyppi palvelee ainutlaatuista, kohdennettua tarkoitusta integroiduissa tiivistysjärjestelmissä, jotka toimivat yhteistyössä varmistaakseen laitteiden vakaan ja luotettavan toiminnan:

PEEK-varmistusrenkaat: Suojaa tehokkaasti O-renkaita ja päätiivisteelementtejä suulakepuristusmuodonmuutoksilta ja vaurioilta äärimmäisissä korkeapaineisissa käyttöolosuhteissa
PEEK-tiivisterenkaat: toimivat ytimen eristävänä kerroksena nestemäisten ja kaasumaisten väliaineiden sieppaamiseksi ja järjestelmien välisen vuodon pysäyttämiseksi
O-renkaat: Tarjoaa jatkuvan elastisen puristusvoiman, mikä varmistaa mekaanisten kokoonpanojen tiukan, pitkäaikaisen tiivistysvakauden

Itsevoiteleva ja kulumista estävä suorituskyky

PEEK-renkaita käytetään laajalti eristystiivisteinä ja kitkaparien kulutusosina, jotka asennetaan pyörivien akselien ja laiteonteloiden väliin. Nämä renkaat hyödyntävät PEEKin luontaisia itsevoitelevia ominaisuuksia ja mahdollistavat luotettavan öljyttömän kuivakitkatoiminnan, mikä tuo huomattavia mekaanisia etuja:

Minimoi pintakitka ja komponenttien progressiivinen kuluminen
Suojaa arvokkaat metalliset akselit ja laitekotelot hankausvaurioilta
Vähennä mekaanista melua laitteiden tasaisemman toiminnan takaamiseksi
Pidennä pyörivien ja voimansiirtojärjestelmien yleistä käyttöikää

Erittäin tarkka paikannus ja äärimmäinen mittavakaus

PEEK-renkaat, jotka toimivat korkean vakauden rajakauluksina ja siirtymisen estorenkaina, tarjoavat tarkan mekaanisen asennon. Poikkeuksellisen virumisenestonkestävyyden ansiosta ne säilyttävät jäykän mittatarkkuuden jatkuvassa korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa, ja tärkeimmät vahvuudet ovat seuraavat:

Rajoita tehokkaasti liikkuvien osien aksiaalista liikettä ja vakauta kokoonpanon välykset
Säilytä täydellinen mittojen eheys pitkittyneissä äärimmäisissä työkuormissa
Eliminoi osien siirtymä ja asennon poikkeama laitteen pitkän käyttöjakson aikana
Säilytä jatkuvasti korkean tarkkuuden mekaaninen täsmäystarkkuus

Monipuoliset teolliset sovellukset

Perinteisiä metallivastineita parempia PEEK-renkaita on ylivoimainen ympäristökestävyys ja moniin skenaarioihin soveltuvuus, jotka sopivat vaativiin teollisiin käyttöympäristöihin. Niiden ydinsovellusetuja ovat:

Tiivistysapu ja tärinänvaimennus: Optimoitu pumpuille, venttiileille ja pyöriville laitteille tiivisteen tiiviyden parantamiseksi samalla, kun se vaimentaa tärinää ja alentaa käyttömelua
Laaja kemiallinen kestävyys: Kestää eroosiota hydrauliöljystä, jäähdytysnesteestä, heikosta haposta, heikosta alkalista ja suolasuihkusta
Ydinkomponenttien suojaus: Eristä ja suojaa kemiallisten nestejärjestelmien ja offshore-laivojen koneiden sisäiset keskeiset osat
Ruosteeton vaihtoehto: Vältä täysin metallirenkaille ominaisia ruostumista ja hapettumishäiriöitä

Materiaalin ominaisuudet ja ammattimaiset valmistustekniikat

PEEKin luontaiset materiaaliominaisuudet – korkea sulamispiste, korkea sulaviskositeetti ja nopea kiteytymisnopeus – aiheuttavat helposti sisäistä jäännösjännitystä, uppoamisjälkiä, muodon vääristymiä ja huonoa pyöreyttä tarkkuuskäsittelyn aikana. Poistaaksemme luontaiset materiaalivirheet ja saavuttaaksemme pitkän aikavälin mittayhteensopivuuden otamme käyttöön kaksi kypsää, prosessistandardoitua tuotantoratkaisua: tarkkuus CNC-työstö ja korkean lämpötilan tarkkuusruiskupuristus.

1 Tarkkuus CNC-työstö (ammattimaisella jännityksenpoistohehkutuksella)

CNC-työstö yhdistettynä erityiseen jännityksenpoistohehkutukseen on korkealaatuisten kriittisten komponenttien korkealuokkainen valmistusprosessimme, joka on laajalti käytössä korkean tarkkuuden PEEK-rengastuotannossa. Sovellettavat skenaariot, käsittelyn kipupisteet ja optimoidut tekniset ratkaisumme on lajiteltu alla olevaan taulukkoon:

Tuote	Yksityiskohdat
Sovellettavat skenaariot	Tyhjiökammiotarvikkeet, puolijohdelaitteiden osat, korkean tarkkuuden tiivistyskomponentit, mukautetut erittäin ohuet erikoismuotoiset tiivisteet ja monimutkaiset monireikäiset työkappaleet; tarjoaa erittäin tarkat mitat, erittäin tiukan toleranssisäädön ja erinomaisen tasaisuuden
Käsittelyn riskit ja epäonnistumisen syyt	Sisäinen jäännösjännitys syntyy leikkaamalla kitkalämpö, mekaaninen puristuspaine ja kohtuuton kerrosleikkaus. Kertynyt jännitys aiheuttaa jälkikäsittelyn vääntymistä, tasaisuuden heikkenemistä ja mittojen siirtymää. Tuotteet voivat läpäistä alkuperäisen tarkastuksen, mutta muuttua vähitellen toistuvien lämpöjaksojen jälkeen, mikä johtaa lopulta tiivisteen vuotamiseen
Vakiooptimointiratkaisut	1. Optimoi leikkausparametrit pienemmällä syöttönopeudella ja segmentoidulla jyrsinnällä hetkellisen leikkausjännityksen pienentämiseksi 2. Käytä huoneenlämpöistä luonnollista vanhenemista karkean koneistuksen jälkeen ennen tarkkuusleikkauksen viimeistelyä 3. Käytä joustavia kiinnityskiinnityksiä erittäin ohuille tiivisteille välttääksesi jäykän puristuksen muodonmuutoksia 4. Toteuta gradienttilämmitys ja hidas jäähdytyshehkutus vapauttaaksesi jäännösjännityksen kokonaan viimeistelyn jälkeen
Erittäin ohut tiivisteliuos (<0,5 mm)	Ultraohuilla työkappaleilla on alhainen jäykkyys ja ne ovat alttiita tärinälle ja leikkausmuodonmuutoksille. Käytämme apukannattimia, pienennetty karan nopeutta ja pienempi yksikerroksinen leikkaussyvyys stabiloimaan leikkausvoimaa ja takaamaan tasaisen paksuustoleranssin

2 Korkean lämpötilan tarkkuusruiskupuristus

Korkean lämpötilan tarkkuusruiskuvalua käytetään pääasiassa standardien PEEK-tiivisteosien kustannustehokkaaseen massatuotantoon. PEEKin materiaaliominaisuuksien rajoittama tämä prosessi on kohdistettu soveltuviin alueisiin ja teknisiin kynnysarvoihin. Kaikki prosessihaasteet ja standardoidut optimointitoimenpiteet on koottu alla olevaan taulukkoon:

Tuote

Yksityiskohdat

Sovellettavat skenaariot

Soveltuu suuren erän, keskitarkkuuden standarditasoisille PEEK-tiivisteille. Ei sovellu ultraohuille ja monimutkaisille tarkkuustiivisteille, koska epätasainen seinämän paksuus aiheuttaa helposti sisäisen jännityksen keskittymisen ja käytön jälkeisen mittasiirtymän

Tärkeimmät tekniset haasteet

PEEKissa on korkea sulaviskositeetti ja epätasapainoinen kiteytyskutistuminen. Perinteinen nopea irrotus ja nopea jäähdytys pidättävät massiivisen jäännösjännityksen aiheuttaen vääntymisen ja kokopoikkeaman vaihtelevissa lämpötilajaksoissa. Huono sulan juoksevuus aiheuttaa myös epätäydellistä täyttöä, ilmakuplia, reikiä ja pesuallasjälkiä

Täydellinen prosessin optimointijärjestelmä

1. Täysin kuiva raaka PEEK-pelletti poistaa kosteuden aiheuttamat viat

2. Kalibroi tarkasti muotin lämpötila, ruiskutuspaine ja pitoaika

3. Käytä luonnollista hidasta jäähdytystä muotin purkamisen jälkeen ja kiellä nopea vesijäähdytys

4. Suunnittele portin asettelu uudelleen sulatteen virtauksen tasapainottamiseksi ja kutistumisnopeuden yhtenäistämiseksi

5. Pidennä pakkausaikaa ja ota käyttöön pakollinen muotin jälkeinen hehkutus

6. Optimoi pakoaukot, nosta kohtalaisesti laitteiden lämpötilaa ja hienosäädä ruiskutusparametreja täyttövirheiden ratkaisemiseksi

Tuotetiedot

Tuotteen nimi:Polyeetterieetteriketoni (PEEK) tiivisteet

Materiaali:Täyttämätön PEEK, hiilitäytteinen PEEK, grafiittitäytteinen PEEK

Väri:Musta, beige

Vakiopaksuusalue:0,15 mm / 0,2 mm / 0,3 mm / 0,5 mm / 1 mm / 2 mm / 3 mm ~ 15 mm

Erittäin ohuet mukautetut koot:Ultra-ohut < 0,5 mm on erittäin tarkka koneistusluokka ja vaatii prosessisuunnitelman ennakkotietoa.

CNC-työstötarkkuus:Ulkohalkaisijan/sisähalkaisijan toleranssi: ±0,02 ~ ±0,05 mm, paksuustoleranssi: ±0,03 ~ ±0,06 mm

Muotin ruiskupuristustarkkuus:Ulkohalkaisijan/sisähalkaisijan toleranssi: ±0,05 ~ ±0,10 mm, paksuustoleranssi: ±0,08 ~ ±0,15 mm

Näyte:Neuvoteltavaksi

Sertifikaatit:ISO9001, RoHS, REACH

Tiivistetyypit:Rengasmaiset litteät polyeetterieetteriketoni (PEEK) tiivisteet, monireikäiset laippatiivisteet, epäsäännöllisen muotoiset tiivisteet, erittäin ohuet PEEK-tiivistetiivisteet

Tuotteen ominaisuudet

Polyeetterieetteriketonin ainutlaatuisen molekyylirakenteen ansiosta polyeetterieetteriketoni (PEEK) -tiivisteet ylittävät nylon-, POM-, PTFE-, kumi- ja metallilevyt kattavassa suorituskyvyssä. Ne on suunniteltu tiivistys- ja välitystehtäviin, ja ne kestävät vakaata suorituskykyä äärimmäisissä käyttöolosuhteissa, mukaan lukien korkea lämpö, kemikaalialtistus, tyhjiöympäristöt ja toistuva syklinen puristus.

1. Tehokas sähköeristys

Täyttämättömät neitseelliset polyeetterieetteriketoni (PEEK) -tiivisteet luovat tehokkaan sähköisen erotuksen parillisten metalliosien välille. Ne estävät sähkönjohtavuuden, estävät sähkökemiallista korroosiota ja pienentävät oikosulkuriskiä, joita käytetään usein uusissa energiaakuissa, sähköisissä ohjausyksiköissä ja tarkkuuselektroniikkalaitteissa.

2. Laaja käyttölämpötila-alue

Huippuluokan lämmönkestävien teknisten muovien joukkoon luokiteltu PEEK tarjoaa jatkuvan käyttölämpötilan 260 °C asti ja lyhytaikaisen huippuvastuksen 330 °C asti. Se pysyy sitkeänä -60°C:ssa ilman kylmähaurastumista. PEEK on alttiina jatkuvalle laippapaineelle korkeissa lämpötiloissa, ja se vaimentaa virumista ja säilyttää puristusesijännityksen tasaisesti sen sijaan, että se ohenee ajan myötä.

3. Vakaa tiivistyksen esijännitys

Erinomaiset virumisenesto-ominaisuudet auttavat PEEK:ia säilyttämään tasaisen paksuuden toistuvissa laipan puristus- ja lämpökuormituksessa. Tiivistelevyinä ne säätelevät kokoonpanon välyksiä, vaimentavat tärinää ja vähentävät pinnan hankausta automatisoitujen voimansiirtojärjestelmien ja robottikokoonpanojen sisällä.

4. Erinomainen kemiallinen kestävyys

Useimmat orgaaniset liuottimet eivät pysty liuottamaan PEEK:ia. Se pysyy vakaana heikoissa hapoissa, heikkoissa emäksissä, voitelu- ja kylmäaineissa ja suojaa laitteita kemiallisilta eroosiolta. Tämä tekee PEEK-tiivisteistä suositellun ratkaisun kemiallisten nesteiden käsittelylinjoihin ja laboratorioanalyysilaitteisiin.

PEEK gaskets

Tehtaamme

1. Yrityksen ydinvoima

- 15 vuoden erikoistuminen PEEK-tiivisteisiin ja tiivistekomponentteihin

- Kaksoisvalmistusosaaminen: tarkkuus CNC-työstö + muottiruiskupuristus

- Varustettu erittäin tarkoilla CNC-sorveilla, jyrsijöillä, koneistuskeskuksilla, 5-akselisilla koneilla

- Oma pölytön ruiskutuspaja ja täydellinen muotinkehityskyky

2. Raaka-ainevakuutus

- Vain 100 % neitsyt PEEK-hartsi; ei kierrätettyjä tai sekoitettuja materiaaleja

- Täysi erän jäljitettävyys materiaalien tietolomakkeilla ja virallisella aitoustodistuksella

- Räätälöityjä materiaalilaatuja saatavilla asiakkaan teknisten vaatimusten mukaan

3. Mitta- ja tiivistystarkkuus

- Valmistettu 100 % asiakkaan piirustusten mukaan (paksuus, ID, ulkohalkaisija, reikien sijainnit)

- Erittäin tarkka toleranssi: ±0,005 mm – ±0,02 mm

- Tiukka tasaisuuden hallinta; nolla vääntymistä erittäin ohuille tiivisteille

- Tarkka usean reiän asemointi helpottaa laipan kokoonpanoa ja pulttien kohdistamista

4. Erittäin puhdas tuotanto puolijohde- ja tyhjiöille

- Ultraäänipuhdistus + pölytön kuivaus puhdastila- ja alipainesovelluksiin

- Vähäkaasupäästöinen, vähän hiukkasia ja vähän haihtuvia päästöjä

- Lopullinen tyhjiöpakkaus saastumisen välttämiseksi

5. Stressin lievitys ja vakauden hallinta

- Pakollinen gradienttihehkutus kaikille polyeetterieetteriketoni (PEEK) tiivisteille

- Poistaa koneistusjännityksen, puristusjännityksen ja materiaalin sisäisen jännityksen

- Estää pitkäaikaisen vääntymisen, vuotamisen ja muodonmuutoksen lämpökierron aikana

- Ylivoimainen kilpailijoille, jotka ohittavat hehkutuksen ja puhdistuksen kustannusten alentamiseksi

6. Laadunhallintajärjestelmä

- Porrastettu laadunvalvonta yleisiin teollisuus- ja huippuluokan tyhjiö-/puhdastilalaatuihin

- Täysi tarkastuslaitteisto tasaisuuden, kovuuden ja mittatoleranssin suhteen

- Prosessi sovitettu todellisiin työolosuhteisiin kenttävikojen välttämiseksi

7. Ydinmateriaalit ja -tuotteet

- Focus: PEEK ja korkean suorituskyvyn fluoroplastit

- Tuotteet: tiivisteet, kulutusrenkaat, puskuriosat, tarkkuusrakenneosat

- Yhden luukun ratkaisu: materiaalin valinta → suunnittelu → koneistus → valmiit osat

8. Kohdesovellukset

- Kemialliset nesteet

- Uusi energia-akkukokoonpano

- Puolijohde- ja tyhjiöjärjestelmät

- Laboratorioinstrumentit ja tarkkuuslaitteet

9. Maailmanlaajuinen palvelusitoumus

- Tiukat laatustandardit pitkäaikaisille kansainvälisille kumppanuuksille

- Räätälöidyt ratkaisut ja vakaa toimitus

- Ammattimainen tuki huippuluokan tiivistyssovelluksiin maailmanlaajuisesti

FAQ

Q1: Ruiskupuristetut PEEK-tiivisteet maksavat vähemmän identtisille mitoille. Voivatko ne korvata suoraan CNC-koneistetut tyhjiötiivistyssovelluksissa?

A1: Emme suosittele tätä vaihtoa. Ruiskuvalu jättää suuremman sisäisen jäännösjännityksen ja lisää piilohuokosten mahdollisuutta tuotteen sisään. Vähäkaasupäästöissä ja puhtaassa tyhjiötyöskentelyssä CNC-koneistettu PEEK-tiiviste, joka on valmistettu ensihartsista jännitystä vähentävällä hehkutuksella ja pölyttömällä puhdistuskäsittelyllä, on aina parempi vaihtoehto.

Q2: Tuoko paksumpi PEEK-muovitiiviste aina parempia tiivistystuloksia?

A2: Näin ei ole. Tiivistystehokkuus riippuu tasaisen pinnan liitostiiveydestä, kokoonpanon esijännityksestä ja materiaalin virumisenestokyvystä. Oikean paksuuden on vastattava laitteesi suunniteltua välystä. Liian paksut tai ohuet tiivisteet muuttavat pulttien esijännitysarvoja ja heikentävät tiivistyksen pitkäaikaista vakautta.

Kysymys 3: Tapahtuuko polyeetteriketonitiivisteissä edelleen mittapoikkeamaa hehkutuskäsittelyn jälkeen?

A3: Normaali gradienttihehkutus eliminoi suurimman osan jäännösjännityksistä ja vähentää merkittävästi mittasiirtymän riskiä. Pieniä muodonmuutoksia voi silti esiintyä äärimmäisen kuormituksen, voimakkaan lämpötilan vaihtelun aikana tai jos käytetään huonolaatuista raaka-ainetta. Ultratarkkuuslaitteiden sovelluksissa suosittelemme lisäämään valmiin tuotteen vanhenemista edeltävän tarkastusmenettelyn lisävakauden varmistamiseksi.

Hot Tags: PEEK tiivisteet