Työstö PEEK-osa

Jotta Machining PEEK -osatuotteet olisivat juuri oikeanlaisia, sinun on pidettävä mielessä muutama seikka:

1. Oikeiden leikkaustyökalujen valinta on avainasemassa. Valitse kulutusta kestäviä ja lämmönkestäviä, kuten kovametalli- tai timanttityökaluja. Ne leikkaavat paremmin ja kestävät pidempään. Terän muodon ja kulman on myös oltava hyvin suunniteltuja, jotta kaikki sujuu sujuvasti ja tehokkaasti.

2. Sinun on myös tarkkailtava käsittelynopeutta. Liian nopeasti, ja työkalut kuluvat loppuun. Liian hidas, ja tuhlaat vain aikaa. Löydä se suloinen paikka – se pitää työkalusi hyvässä kunnossa ja tulokset tarkat.

3. Raaka-aineellakin on paljon merkitystä. PEEK-levyn laatu ja paksuus vaikuttavat suoraan lopputuotteeseen. Varmistamme aina, että raaka-aineemme ovat standardin mukaisia ​​ja mitat ovat täsmällisiä. Näin koko prosessi sujuu mutkattomasti.

4. Älä käytä vain mitään koneistusnestettä – valitse oikea. Hyvä jäähdytysneste auttaa vähentämään työkalujen kulumista ja hallitsemaan lämmön kertymistä. Käytämme yleensä vesiliukoisia tai öljypohjaisia ​​jäähdytysnesteitä, mutta sinun on myös oltava varovainen sen kanssa, kuinka ja kuinka paljon käytät. Sotke se ja se voi kaataa koko operaation.

5. Ja pidä varusteesi kurissa. Säännöllinen huolto pitää kaiken toiminnassa pitkään, mikä tarkoittaa tarkempia ja johdonmukaisempia PEEK-tuotetuotteita.

Vielä yksi asia: jos olet tekemisissä ohutseinäisten PEEK-osien kanssa, varo vääntymistä. Näin käsittelemme sen:

1. Otamme sen askel askeleelta. Aloita karkealla työstyksellä poistaaksesi suurimman osan materiaalista ja siirry sitten tarkkuusviimeistelyyn. Tällä tavalla leikkausvoima ja lämpö eivät sotke osaa.

2. Nykyään CNC-järjestelmät ovat melko älykkäitä – niiden avulla voimme seurata kaikkea reaaliajassa. Voimme säätää edetessämme käyttämällä tietoja pitääksemme koko prosessin vakaana ja hallinnassa.

Vuodesta 2011 lähtien GuangZhou Ideal -tehdas on ollut koneistettu PEEK-osa. Olemme työskennelleet tuhansien asiakkaiden, sekä paikallisten että kansainvälisten, kanssa ja keränneet matkan varrella paljon kokemusta. Ihmiset näyttävät pitävän siitä, mitä teemme – meillä on paljon toistuvaa liiketoimintaa. Joten jos tarvitset jotain, huuda meille. Olemme täällä auttamassa!

tuotetiedot:

Tuotteen ominaisuudet:

1.Korkean lämpötilan kestävyys: Mitä tulee PEEK-osien työstöön, yksi sen erottuvista ominaisuuksista on, kuinka hyvin se käsittelee lämpöä. Tämä tavara kestää kuumuutta – kirjaimellisesti. Vaikka lämpötila nousee jopa 260 asteeseen, se pysyy vakaana. Se ei pehmene tai menetä muotoaan, mikä on iso asia, koska monet muut materiaalit eivät voi roikkua korkeissa lämpötiloissa. Siksi se on usein paras valinta kohteisiin, jotka ovat erittäin herkkiä kuumuudelle.

2.Hyvät mekaaniset ominaisuudet:

V. Huoneenlämmössä puhtaan PEEK:n vetolujuus on 90-110 MPa. Tämä tarkoittaa, että voit jatkaa sen vetämistä, eikä se anna periksi helposti. Siihen luotetaan esimerkiksi koneissa tai lentokoneiden osissa, joissa luotettavuus on kaikki kaikessa.

B. Se on myös vakavasti taivutettavissa rikkoutumatta. 150 MPa:n taivutuslujuudella voit taivuttaa sitä uudestaan ​​​​ja uudestaan, eikä se halkeile. Rehellisesti sanottuna lujuuden kannalta se antaa joillekin metalleille juosta rahoilleen.

C.Ja kun painat sen alas? Ei hätää. Sen puristuslujuus on 118 MPa, joten se säilyttää muotonsa paineen alaisena.

3. Korroosionkestävyys: Toinen hieno asia – hapot tai emäkset eivät häiritse PEEK-tuotteen koneistusta. Se kestää joukon kovia kemikaaleja syöpymättä. Miksi? Sen erityinen molekyylirakenne toimii suojana ja muodostaa suojakerroksen. Lisäksi se on luonnostaan ​​vettä hylkivä ja erittäin vakaa. Joten jos se joutuu kemikaaliroiskeisiin tai nesteisiin jokapäiväisissä tilanteissa, se on hyvä.

4. Paloa hidastava: Tässä on turvallisuusbonus: PEEK-osan työstö on luonnollisesti palonkestävää. Se täyttää UL 94 V-0 -standardin – ylimääräisiä lisäaineita ei tarvita. Heti kun liekki poistetaan, se lakkaa palamasta itsestään. Sen maksimihappiindeksi on 35–40 %, ja jos se palaa, se tuottaa hyvin vähän savua tai myrkyllistä kaasua. Turvallinen ihmisille ja planeetalle. Siksi löydät sen paikoista, joissa paloturvallisuus on kriittistä, kuten elektroniikasta ja lentokoneiden komponenteista.

5. Väsymyskestävyys? Joo, siinä on sekin. Kiinteän rakenteensa ja hyvän kiteytymisen ansiosta PEEK kestää toistuvaa rasitusta halkeilematta tai kulumatta. Se vain jatkuu – loistava pitkäaikaiseen käyttöön.

6. Hydrolyysin kestävyys: Koneistettu PEEK-osa vastustaa hydrolyysiä kuin mestari. Kiinnitä sitä 80 ℃ kuumaan veteen 800 tunniksi, ja sen lujuus ja joustavuus eivät juuri muutu. Jopa 200 ℃ höyryssä se näyttää samalta ja pysyy vahvana. Se voi hengailla höyryssä pitkään ilman ongelmia. Itse asiassa teknisten muovien joukossa sen höyrynkestävyys on huippuluokkaa.

Missä tätä tavaraa voi oikeasti käyttää:

1. Mitä tulee kemialliseen tiivistykseen, PEEK-muovi on todella vaikuttava. Se käsittelee kaiken vahvoista hapoista vahvoihin emäksiin (pH 1–14) hikeämättä – sen stabiilius on vain kiven kiinteää. Lisäksi se kestää hullun korkean paineen, jopa 700 kg/cm², mikä tekee siitä täydellisen korkeapaineisten putkistojen tiivisteisiin. Sen kitkakerroin on melko alhainen, välillä 0,15-0,35, ja se on erittäin kulutusta kestävä - jopa enemmän kuin monet metallit. Siksi näet sen usein hylkeissä, jotka liikkuvat jatkuvasti.

2.Nyt ilmailussa PEEK-osien materiaalin työstö ei myöskään ole laiska. Siinä on suuri lujuus, varsinkin kun se on vahvistettu hiilikuidulla – vetolujuus on jopa 200 MPa. Tämä tarkoittaa, että se kestää kovaa mekaanista rasitusta lentojen aikana. Ja toisin kuin metalli, se ei väsy helposti, joten voit luottaa siihen pitkään ilman huolta.

3. Myös sotilaat rakastavat PEEKia, varsinkin koska se kestää säteilyä ja siinä on huippuluokan eristys. Löydät sen esimerkiksi satelliittirakenteista, tutka-antennien suojuksista ja häiritsevistä ohjusten laukaisukehyksistä – paikoista, joissa suorituskyvyllä on todella merkitystä.

4. Mekaanisessa teollisuudessa PEEK-muovi on melko suosittu materiaali. Sitä käytetään kaikenlaisten asioiden valmistukseen: korkean lämpötilan osia, laakereita, liukukappaleita, mekaanisia tiivisteitä sekä kaikenlaisia ​​jigejä ja työkaluja. Ja paras osa? Sen kanssa on helppo työskennellä.

5. Elintarvikkeiden jalostuksessa Machining PEEK -tuote näkyy usein laitteissa, kuten kuljetinhihnoissa ja tiivisteissä, kiitos sen lämmönkestävyyden ja kyvyn kestää kemiallista korroosiota. Ja kyllä, se on täysin turvallista kosketuksiin ruoan kanssa - joten älä huoli.

6. Sitten on kemian- ja lääkelaboratorio. PEEKin korroosionkestävyys on tässä valtava plussa. Monet työkalut, jotka käsittelevät säännöllisesti kemiallisia reagensseja – esimerkiksi pullonkorkit, putkiliittimet, isolaattorit – valmistetaan yleensä PEEKista. Miksi? Koska se ei syöpy helposti ja kestää pitkään.

Valitse meidät:

Täällä GuangZhou Idealissa olemme aina uskoneet investoimiseen uusimpaan tekniikkaan ja laitteisiin. Miksi? Koska tiedämme, että se on ainoa tapa parantaa tuotteitamme jatkuvasti parantamalla niiden valmistustapojamme. Viimeisen kymmenen vuoden aikana olemme saaneet todella käytännönläheiseksi kaikenlaisia ​​koneita jyrsinkoneista ja sorveista CNC-työstökeskuksiin ja profiilien tuotantolinjoihin. Tämän kokemuksen vuoksi Machined PEEK -osatuotteemme erottuu joukosta: se on erittäin tarkka ja jatkuvasti korkealaatuinen.

FAQ

1. Mitä yrityksesi oikeastaan ​​tekee?

Olemme Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Aloitimme Hongkongissa vuonna 2011, ja päätehtaamme sijaitsee Huangpussa, Guangzhoussa. Yksinkertaisesti sanottuna kehitämme ja valmistamme korkealuokkaisia ​​muoviprofiileja – ajattele niitä puolivalmiina muovitankoina, -levyinä tai -putkina. Tekniset nimet ovat esimerkiksi PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU ja PEI. Näiden raakaprofiilien toimittamisen lisäksi koneistamme niistä lopullisia osia CNC-laitteistolla ja ruiskuvalulla.

2. Millaisia ​​laitteita käytät?

Meillä on melko täysi kokoonpano. Profiilien osalta meillä on suuret suulakepuristuslaitteet. Osien valmistukseen meillä on kaikenlaisia ​​CNC-koneita ja työstökeskuksia, mukaan lukien erittäin tarkat 4- ja 5-akseliset koneet, kaivertimet ja laserleikkurit. Meillä on myös oma 100 000 luokan puhdastila tarkkuusruiskuvalua varten.

3.Kuinka yleensä käsittelet maksuja?

Tavallisesti pyydämme panttia tuotannon aloittamiseksi. Kun kaikki on valmis, maksat jäljellä olevan saldon, ja heti kun saamme maksun, lähetämme kaiken. Voit maksaa HSBC-tilillemme Hongkongissa tai voit maksaa huolitsijan kautta.

4. Entä jos minulla on ongelma ja minun on palautettava tai vaihdettava jotain?

Jos kohtaat laatuongelmia, osat eivät sovi tai jokin tekee puolivalmista tai tilauksesta käyttökelvottoman, ota meihin yhteyttä. Jos vahvistamme, että se on meidän syytämme, hoidamme palautuksen tai vaihdon ja katamme toimituskulut.

.Jos ongelma kuitenkin johtuu siitä, että tilattiin väärä tuote tai malli (etenkin vakioprofiiliaihioille), voimme silti tehdä palautuksen tai vaihdon niin kauan kuin tuotteet voidaan myydä edelleen. Tällöin asiakkaan tulee maksaa toimituskulut.